PP中空板為何有飛邊一說(shuō)？

很多時(shí)候，我們常常會(huì)看到一些中空板會(huì)有飛邊，這些飛邊不僅嚴(yán)重影響了中空板的外在美觀度，而且對(duì)中空板的安全性也造成了極大的潛在威脅。

先來(lái)科普一下，什么是中空板飛邊?

中空板飛邊

又稱(chēng)溢邊、披鋒、毛刺等，大多發(fā)生在模具的分合位置上，如動(dòng)模和靜模的分型面，滑塊的滑配部位、鑲件的盡隙、頂桿孔隙等處，飛邊在很大程度上是由于模具或機(jī)臺(tái)鎖模力失效造成。

那么，造成塑料中空板有飛邊的原因有哪些?

乾成包裝今天 為大家分享：4種使得PP中空板有飛邊的原因：

1. 注塑機(jī)臺(tái)原因：

機(jī)臺(tái)的 鎖模力不夠應(yīng)選用鎖模力夠的機(jī)臺(tái)。鎖模機(jī)鉸磨損或鎖模油缸密封元件磨損出現(xiàn)滴油或回流而造成鎖模力下降。加溫系統(tǒng)失控造成實(shí)際溫度過(guò)高應(yīng)檢查熱電偶、加熱圈等是否有題目。

2.注塑模具原因：

(1)模具型腔分布不衡或平行度不夠造成受力不平衡而造成局部飛邊，局部不滿(mǎn)，應(yīng)在不影響制件完整性條件x道應(yīng)盡量安置在質(zhì)量對(duì)稱(chēng) 。

(2)模具中活動(dòng)構(gòu)件、滑動(dòng)型芯受力不平衡時(shí)會(huì)造成飛邊。

(3)模具排氣不良時(shí)受壓的空氣會(huì)使模的分型面脹開(kāi)而出現(xiàn)飛邊，應(yīng)開(kāi)設(shè)良好的排氣系統(tǒng)，或在分型面上挖排氣溝。

3.中空板的活動(dòng)性過(guò)大，或加太多的潤(rùn)滑劑，應(yīng)適當(dāng)降低壓力、速度、溫度等，減小潤(rùn)滑劑的使用量，必要時(shí)要選用活動(dòng)性低的塑料。

飛邊和制件不滿(mǎn)反復(fù)出現(xiàn)的原因：

(1)中空板原料粒度大小懸殊不均時(shí)會(huì)使加料份量不定。

(2)螺桿的過(guò)膠頭、過(guò)膠圈及過(guò)膠墊圈的磨損過(guò)大，使熔料可能在螺桿處經(jīng)與料筒內(nèi)之間滑行及回流造成飛邊或不滿(mǎn)。

(3)進(jìn)流口的冷卻系統(tǒng)失效，令進(jìn)料的調(diào)。

(4)料筒調(diào)定的注料量不足，即緩沖墊過(guò)小會(huì)使射料時(shí)多時(shí)少而出現(xiàn)飛邊或制件不滿(mǎn)

找出原因，再對(duì)這些原因進(jìn)行針對(duì)性的解決和處理， 能減少甚至徹底消除中空板的飛邊問(wèn)題，保障中空板的美觀、安全!